变频器制动单元供应商提醒您
：随着工业自动化的推广和发展
，变频器的应用越来越广泛，变频调速已被公认为是理想
、具有发展前途的调速方式之一，采用通用变频器构成变频调速传动系统的主要目的，一是为了满足提高生产率和产品质量
；二是为了节约能源、降低生产成本。在这一过程中
，变频器应用时的使用技巧就显得尤为重要。

　　01 信号线及控制线应选用屏蔽线
，这样对防止干扰有利

。当线路较时，例如距离跃100 m
，导线截面应放大些。信号线及控制线不要与动力线放置在同一电缆沟或桥架中，以免相互干扰，最好穿管放置，这样更合适。

　　02 传输信号以选用电流信号为主，因电流信号不容易衰减，亦不容易受干扰。实际应用中传感器输出的信号是电压信号，可以通过变换器将电压信号变换成电流信号。

　　03 变频器闭环控制一般都是正作用的，即输入信号大
，输出量亦大(例如中央空调制冷工作时及一般压力
、流量
、温度等控制时)
。但亦有反作用的，即输入信号大
，输出量反小(例如中央空调在制热工作时以及供热站的取暖热水泵)
。

　　04 在闭环控制时能选用压力信号的

，就不要选用流量信号。这是因为压力信号传感器价格低，安装容易
，工作量小
，调试方便
。但工艺过程有流量配比要求的，且要求精确时，那就必须选用流量控制器，并根据实际的压力

、流量、温度、介质
、速度等来选用合适的流量计(例如电磁式
、靶式
、涡街式、孔板式等)
。

　　05 变频器内置的PLC
、PID功能适合用于信号变动量较小、较稳定的系统
。但由于内置的PLC、PID功能在工作时只调时间常数，所以难以得到较为满意的过度过程要求，而且调试比较费时
。

　　另外这种调节不是智能的
，故一般不经常采用，而是选用外置的智能化的PID 调节器。使用时只要设置SV(上限值)，工作时有PV(运行值)指示
，又是智能化，保证具有最佳的过渡过程条件
，使用较为理想。关于PLC
，可按控制量的性质、点数、数字量
、模拟量、信号处理等要求
，选用外置PLC 的各种品牌

。

　　06 信号变换器在变频器外围电路中亦被经常用到，一般由霍尔元件加电子线路组成。按信号变换和处理方式可分为电压变电流
、电流变电压
、直流变交流、交流变直流
、电压变频率、电流变频率
、一进多出、多进一出、信号叠加、信号分路等各种变换器。例如深圳的圣斯尔CE-T 系列电量隔离传感器/变送器，应用十分方便。国内类似产品不少，用户可按需要自行选择应用
。

　　07 变频器在应用时往往要配外围电路，其方式常有
：

　　(1)由自制继电器等控制元件组成的逻辑功能电路;

　　(2)买现成的单元外置电路;

　　(3)选用简易可编程控制器LOGO;

　　(4)使用变频器不同功能时
，可选用功能卡;

　　(5)选用中小型可编程序控制器。

　　08 多台水泵并联恒压供水(例如城市自来水厂的清水泵、中大型水泵站、供热水中心站等)的变频技术改造方案常见的有以下两种：

      (1)节省初投资，但节能效果差
。起动时先起动变频器至50 Hz 后，再起动工频
，后转入节能控制
。供水系统中只有采用变频器拖动的水泵，压力略小些，系统存在湍流现象，有损耗

　　(2)投资较大，但比方案(1)多节能20%，猿台泵压力一致，无湍流损耗，效果更佳
。

　　09 多台水泵并联恒压供水时采用信号串联方式只用一个传感器

，其优点如下：

　　(1)节省成本
。只要一套传感器及PID。

　　(2)因只有一个控制信号，所以输出频率一致，即同频率

，这样压力亦一致，不存在湍流损耗
。

　　(3)恒压供水时
，当流量变化
，泵的开动台数通过PLC 控制随之变化。最少时1 台
，中等量时2台，较大量时3 台。当变频器不工作停机时，电路(电流)信号是通路的(有信号流入
，无输出电压、频率)
。

　　(4)更有利的是，因为系统只有一个控制信号，即使3 台泵投入不同，但工作频率却相同(即同步)，压力亦一致
，这样湍流损耗为零，亦即损耗最小，所以节电效果最佳。

　　10 减小基底(基本频率)是提高起动转矩最有效的方式：

　　这是由于起动转矩大幅度提高
，所以一些难以起动的设备
，例如挤出机
、清洗机

、甩干机、混料机
、涂料机、混合机、大型风机、水泵、罗茨鼓风机等均能顺利起动了
。这比通常提高起动频率进行起动效果明显
。使用此法再配合由重载变轻载措施
，提高电流保护到最大值
，几乎一切设备都能起动了

。因此说采用减小基底频率来提高起动转矩是有效的
，亦是方便的办法。

　　在应用此条件时基底频率减小不一定非要一下降至30 Hz

。可采用每5 Hz逐步进行下降
，下降到达的频率只要能起动系统就行。

　　基底频率下限不要低于30 Hz。从转矩看，下限越低转矩越大。但亦要考虑
，电压上升过快，动态du/dt过大时对IGBT有损伤。实际使用结果是，在50 Hz下降到30 Hz 的范围时可安全放心地使用此提升转矩的措施
。

　　有人担心，例如下降基底频率为30 Hz 时电压已达380 V
。那么当正常工作有可能需要达到50 Hz 时
，是否输出电压跃380 V
，这样电动机受不了，回答是这样的现象是不会发生的。

　　有人担心如下降基底为30 Hz 时
，电压已达380 V。那么正常工作有可能需要达50 Hz 时输出频率是否可达额定频率50 Hz，回答是输出频率当然可以达到50 Hz。

　　11 动压、静压、全压三者间关系如下
：

　　静压是水泵出水口压力直至最高点时所需压力(扬程)，一般每10 m高水柱是1 kg水压。

　　动压是水流动过程中，液体与管壁、阀门(调节阀、制回阀、减压阀等)、同一断面不同层存在的流速差所引起的阻力所造成的压力降
，这部分计算很困难，按实际经验，动压臆20%(最大时)静压值。

　　全压=(静压+动压)=1.2 静压
。

　　水泵一定要设定下限频率约在30 Hz，否则易把封闭管内水抽空
。因大量空气溶入水中，待起动水泵时，易产生气室
，形成高压危险。

　　12 经验值与经济值介绍如下
：

　　应用变频器对各种设备来说实现节电是可行的，这已有很多现实成功案例证实
。

　　经验值是较保守的
，而且有较大富裕度
，不是最经济的，有潜力可挖
。使用经验值时按现场实际布置

，使用工况参数

，要有一定的变动

，以不影响正常使用为下限条件
。这是有可能实现节能的前提。

　　经济值是以满足系统下限条件为原则，把经验值适度下降
，挖掘潜力来实现节能功效。若使用工况参数不变，节能从何说起?况且变频器本身不是能源的发生器械(发电机

、蓄电池
、太阳能)
，其自身效率很高，在97%到98%，但总还存在损耗，为2%到3%
。